C2000实时微控制器（MCU）应对 GaN 开关挑战

与碳化硅（SiC）FET 和硅基FET 相比，氮化镓（GaN）场效应晶体管（FET）可显著降低开关损耗和提高功率密度。这些特性对于数字电源转换器等高开关频率应用大有裨益，可帮助减小磁性元件的尺寸。

电力电子行业的设计人员需要采用新的技术和方法来提高GaN 系统的性能，在利用GaN 技术开发现代电源转换系统时，C2000™实时微控制器 （MCU） 可帮助应对各种设计挑战。

C2000实时MCU 的优点

C2000 MCU 等数字控制器具有出色的适用性，适合各种复杂的拓扑和控制算法，例如零电压开关、零电流开关或采用混合磁滞控制的电感器-电感器-电容器 （LLC）谐振直流/直流电源。

C2000 MCU 可提供以下优势：

复杂的时间关键型计算处理。C2000 MCU 拥有高级指令集，可显著减少复杂数学计算所需的周期数。计算时间减少后，可以在不增加MCU 工作频率的情况下提高控制环路频率。

精确控制。C2000 MCU 中的高分辨率脉宽调制器 （PWM）可提供 150ps的分辨率，而且内置的模拟比较器和可配置逻辑块 （CLB） 有助于安全处理出现的各种错误情况。

软件和外设可扩展性。随着系统要求的变化，C2000平台支持向上或向下扩展实时MCU功能，同时保持软件投入，从而减少软件投入加快产品上市速度。例如， TMS320F280029C 等低成本C2000 MCU 可在小型服务器电源中实现实时处理和控制；而TMS320F28379D 是高频率多相系统中的常用器件。但TMS320F28379D 保持了和TMS320F280029代码的兼容性。

使用C2000 MCU 应对GaN 开关挑战

如前所述，实现更高的开关频率可减小开关转换器中磁性元件的尺寸，但同时这会带来许多控制方面的挑战。例如，在图腾柱功率因数校正 （Totem-pole PFC） 拓扑中，减小电感器的尺寸不仅会导致零交叉点处的电流尖峰增加，还会增加死区引起的第三象限损耗，这些影响综合起来会增加总谐波失真（THD） 并降低效率。

为解决上述问题，C2000实时MCU 通过功能丰富的PWM 启用软启动算法，从而消除电流尖峰并改善THD。C2000 MCU 还拥有扩展的指令集、浮点运算单元 （FPU） 和三角函数加速器（TMU），进而显著降低PWM 导通时间等参数的计算时间。计算时间减少还可提高控制环路频率，再结合PWM 的 150ps分辨率，可帮助降低第三象限损耗。

使用TI GaN 技术连接C2000 MCU

如图1所示，C2000 MCU、数字隔离器件和GaN FET 都是器件连接中必不可少的一部分。

图 1：连接C2000 MCU、数字隔离器和600V GaN FET

增强型数字隔离器可帮助抑制瞬态噪声并保护C2000 MCU。C2000 MCU 无需外部逻辑器件，利用其高分辨率 PWM、可配置逻辑块和增强型捕捉模块实现GaN FET 的安全性、温度和错误报告等所有功能，从而提供精确的控制输出。600V GaN FET 中的集成驱动器可减少由感应振铃导致的系统设计问题。综合使用这些器件便无需增加额外的外部元件，因而可降低总体成本。

结束语

TI C2000实时MCU 和GaN FET 协调工作，可为现代数字电源系统提供灵活而简单的解决方案，同时也提供了先进的功能来实现高功率密度且高效的数字电源系统。我们的参考设计都经过全面测试并附有完善的文档说明，可帮助加速高效且高功率密度的数字电源系统的开发进程。