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不同卡盘夹紧力、转速的同台对比

关键词:卡盘 动力卡盘 接口

时间:2020-06-08 14:34:58      来源:网络

卡盘作为夹具界的“大佬”,它的地位一句话就可以描述:有车床就有卡盘。百年夹具如今仍旧长盛不衰,厂商们不断的技术革新是重要的因素,也造就了不同种类的卡盘不断出现。这次来看看以下卡盘都有什么特点。

卡盘作为夹具界的“大佬”,它的地位一句话就可以描述:有车床就有卡盘。百年夹具如今仍旧长盛不衰,厂商们不断的技术革新是重要的因素,也造就了不同种类的卡盘不断出现。这次来看看以下卡盘都有什么特点。

中实动力卡盘——完全密封,油浴润滑

高转速的动力卡盘,夹紧力损失小,没有单独的离心力补偿单元。所有运动零件采用稳定的油浴润滑,通过集成的控制单元监测卡盘内部油位。

图1 中实动力卡盘

技术特点:

楔心套的力直接传递到卡爪导向区域,因此在轴向驱动力传递卡爪的过程中,摩擦力损失很小。

高径向和轴向精度。

高夹紧力。

高转速。

长卡爪导槽。

图2 中实动力卡盘结构

夹紧指数:★★★★★

转速指数:★★★★

薄膜卡盘——HSK快换爪结构,自定心夹紧

适合高精度的磨削或硬车加工,采用HSK安装方式的快换爪系统,卡爪更换简单,安装重复精度高。

图3 薄膜卡盘

技术特点:

薄膜夹紧系统长时间使用几乎没有磨损,可以一直保持稳定的精度。

HSK安装方式变成“模块化”更换系统的完美接口。

结合HSK后使卡爪更换后再次安装的精度≤0.005mm。

介质传输系统可以从薄膜卡盘直接喷冷却液或压缩空气到工件上,或者用于工件气密检测装置。

图4 薄膜卡盘结构

夹紧指数:★

转速指数:★★★★★

后拉式动力卡盘——用于外夹、短锥安装方式

夹紧工件时,拉杆施加轴向拉力,把工件拉到刚性的端面定位上,松开时内置的压缩弹簧把工件推回起始位置。

图5 后拉式动力卡盘

技术特点:

高夹持精度。

长导向楔心套。

超长导向的支撑柱。

楔式传动机构。

大接触面的支撑柱,稳定性高。

图6 后拉式动力卡盘结构

夹紧指数:★★★★★

转速指数:★★★

浮动卡盘——浮动卡爪,可更换定心件

工件通过顶尖定心,通过浮动卡爪夹紧。浮动动作通过能够径向浮动的夹紧楔心套实现,通过简单的更换定心件,卡盘可以转换成普通的自定心卡盘来使用。

图7 浮动卡盘

技术特点:

可更换定心件,带弹性顶尖、带固定顶尖、用于自定心夹紧。

可更换安装连接盘,带定心凸缘、带短锥面、带径向微调结构浮动灵活。

通过基爪润滑。

自定心模式通过楔心套润滑。

高夹紧力。

图8 浮动卡盘结构

夹紧指数:★★★

转速指数:★★★★

动力复合卡盘——伸缩卡爪,导向型楔心套

带伸缩卡爪,可以一次装夹完成轴的全长加工,更加充分利用多轴CNC车床的能力。

图9 动力复合卡盘

技术特点:

可以传递有限扭矩的端面驱动器3个动力伸缩卡爪的补充,这样端面驱动器的夹持力与卡爪组合传递粗加工需要的高扭矩。

具有很大的使用范围,通过简单的更换卡爪解端面驱动器就可以使用不同的工件直径。

如果使用的是带固定顶尖的端面驱动器,这个卡盘就需要通过液压双活塞油缸驱动;如果使用的是带弹性顶尖的端面驱动器,这个卡盘需要通过超大行程的中实液压油缸驱动,这种卡盘可以使用集中润滑。

图10 动力复合卡盘结构

夹紧指数:★★★★

转速指数:★★★★★

其实不同的卡盘设计对应不同的使用场景,最好的卡盘不是夹紧力最高的也不是转速最快的,而是最适合加工工件的。

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